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  • 产品名称: 智能机器人高级应用实训室解决方案
  智能机器人高级应用实训室是在基础应用上的进一步提升,它主要有四个特性:   智能性:高级应用实训真正体现了工业4.0的内涵,它将通讯技术、网络空间虚拟技术、信息物理技术等高度统一起来,让制造业真正向智能化转型.目的是建立一个具有高度灵活性、个性化和数字化的产品生产模式。   .柔性:柔性制造是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”生产线主要表现单一产品的大批量生产。柔性制造是让企具备在很短的开发周期内,生产出较低的成本、较高质量、不同品种产品的能力。这里面涵盖机器柔性、工艺柔性、产品柔性、扩展柔性、运行柔性、维护柔性等,是技术密集型的技术群,按规模分篇:FMS、FMC、FML、FMF。   开放性:智能制造各环节的通讯端口和其他设备的端口都能实现无缝对接,和工业以太网、互联网等都能匹配和兼容,为以后各环节、各功能的升级、改造、扩容打基础、留空间。   可剪裁性:智能制造的每一个模块既能单独成型和运行,又能和其它模块随意拼装,企业可根据生产能力、生产规模、生产品种的不同,随意增添和减少,实现真正意义上的柔性制造。   系统功能   本系统集工件特征获取、定位、抓取、上料、加工、下料、检测、搬运、码垛于一体的智能生产线,能提高生产效率,节省人力成本,提升产品质量,增强竞争优势。   系统应用   应用于车辆生产、车间加工、船舶制造、机械加工等众多工业生产及食品生产、生活用品等消费类产品生产加工行业。   系统特色   多算法、自适应的高效精确机器视觉系统;非接触、实时、高精度智能检测系统;机器人的网络管控;机床的网络管控。   智能激光尺寸检测系统   采用激光标识技术与图像处理技术实现快速、精准、非接触式测量被检工件的外形尺寸,为工业测量、无损检测、智能分拣提供数据基础。   机器人智能2D/3D视觉系统   为了使机器人精准的抓取工件,完成机床上下料工作,利用单目视觉和双目视觉技术封被检工件进行图像采集,采用专门算法进行滤波、比样、特微信息提取,从而检测工件位置信息、定位工件特微点、标记工件特微位置、感知工件温度、镬取工件信息等等,为智能抓取、工件分拣等智能生产提供数据基础。   智能数控设备联网管控系统   采用工业物联网、数据库等技术,实现不同通讯接口、不同通讯方式的数控设备上的数据远程采集与控制,为智能生产、多设备协同生产、生产精益化管控、MES, ERP等提供数据和接口。   智能仓储物流系统   智能食储物流系统是基于无线/条码识别技术,通过入库、出库、仓库调拨,有效控制并跟踪业务的物流和成本管理全过程,实现仓储信息管理、物料的批次管理、库龄管理、单位管理、保质期管理等,实现仓储可视化管理,进而提高库存物料周转效率。
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